随着耳机模具企业生产成本的不断增高，越来越多的耳机模具企业希望可以降低企业的生产成本。而根据研究，通过提高耳机模具生产时的测量精度对于降低耳机模具成本成本具有积极的意义。于是，我们发现越来越多的企业开始选择使用影像测量仪器来降低企业的生产成本。
影像测量仪器是一种可以对各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置可以进行有效的测量，并且将测量数据进行统计以及图表转化，使得产品的加工效果与精密化程度、可靠性是一目了然的高精度光电测量仪器。
当影像测量仪器应用在耳机模具测量中时，一方面，可以提高对耳机模具各个尺寸参数的测量准确性与可靠性，从而保障耳机模具在精密化生产过程中实现高合格率的生产，极大的降低了耳机模具废品的出现概率。另一方面，可以提高对耳机模具的测量速度与效率，从而实现提高耳机模具的生产效率，效率的提高自然意味着成本的降低。以三次元测量仪在耳机模具行业的应用效率为例，与传统测量方式相比，其测量效率至少提高30%以上，这将极大缩短对耳机模具的测量时间。再一方面，影像测量仪器的操作比较简单，很多都是傻瓜式的自动化测量，这将让耳机模具企业避免花费更多的成本去聘请专业的测量人员或机床操作工，避免了受到不断增高的人工成本的影响。
七海测量相关负责人表示，影响测量仪器的普及应用正改变制造业的生产模式，它促使制造业生产效率变得更高，生产成本变得更低，生产变得更加高效，有效，“这是可以提高制造业的核心竞争力的。耳机模具行业也是制造业中的重要组成行业，应该多多普及使用影像测量仪器。”
笔者相信，耳机模具企业普及使用影像测量仪器的时间不会太久，因为现在这种普及趋势已经基本形成。（守护伦）
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